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改进搅拌站的加热系统

发布时间:2013-10-23  点击量:655

  一台使用了快一年的原进沥青搅拌站,在北方10月份某气温偏低的早晨生产沥青混凝土时,由于沥青循环泵及喷洒泵不能运转,造成沥青秤中的沥青凝固,最终导致该沥青搅拌站无法正常生产。

一、存在问题

  经检查,导热油炉工作正常。检查沥青循环系统时发现,由于沥青输送管路的温度达不到要求,致使管路中的沥青凝固。分析认为,造成此结果的原因有4点:一是导热油高位油槽过低,导致导热油循环不畅;二是双层管的内层管偏心;三是导热油管路过长;四是由于导热油管道未采用保温措施。

  该导热油高位油槽距离地面不到3m,而导热油循环管最高处距离地面达5m。当沥青搅拌站工作结束后,由于存在高度差,高处循环管中的导热油全部回到导热油高位油槽,同时大量空气进入导热油循环管中。当沥青搅拌站再次工作时,导热油循环泵不能把高处导热油循环管中残留空气完全排尽,从而形成气阻,如此便导致导热油循环不畅,影响加热效果。

二、改进措施

 根据以上分析结论,对该沥青搅拌站的导热油加热系统做出了如下5项改造措施:

 (1)加高补油槽位置

 (2)安装排气阀

 (3)修整输送管

  4)加装增压泵

  (5)加装保温层

三、改进效果

  经过以上5处改进,这台沥青搅拌站的沥青循环系统、沥青喷洒系统温度达到要求,沥青管路中的沥青不再凝固,沥青循环泵、沥青喷洒泵运转正常。